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省时省力又省钱的GLP-1药物纯化方案

发布时间:2024-04-10浏览次数: 赛分新闻

  GLP-1药物以其出色的降糖、减重效果,登顶《科学》2023年度突破,被誉为人类对抗肥胖症及其相关并发症的长期斗争中的重要里程碑。在看到司美格鲁肽带来的巨大收益以及市场预期,国内预计已有上百家药企入局GLP-1。在此背景下,工艺开发时间和生产成本效益成为该赛道取得成功的关键。赛分科技对该类药物的生产工艺进行探索,开发出纯化效率高、通用性强的GLP-1多肽药物纯化工艺。对于发酵类GLP-1多肽样品仅使用两款填料(Generik MC60-HIC Butyl+Bio-C8(2))即可完成粗品到成品的纯化。

GLP-1纯化方案精华一览

Generik MC60-HIC Butyl+Bio-C8(2)

   a.高载量、高纯度、高回收率

  典型案例:

  终产品纯度达99.63%,已知单杂0.11%,未知单杂均小于0.1%

  单步回收率90%左右,总收率约77.6%

  反相纯化载量15 mg/mL(2.5%)

   b.物料成本低      

  Generik MC60-HIC Butyl纯水洗脱,成分单一,洗脱体积小,适合放大

  纯水洗脱,节省酶切前和中纯后两次换盐或稀释步骤

  填料寿命长,降低单次填料使用成本,降低质量风险

  c.时间成本低      

  工艺开发周期短,单针生产周期短

  无需频繁重装柱子(无色素吸附等问题)

  d.工艺稳健,开发难度小

  工艺开发简单(0.5 M盐上样,纯水洗脱)

  工艺通用性强(目前已有10余个项目复制成功,成功率100%)

  工艺稳健性好,且容易放大

背景介绍

  胰岛血糖素样肽-1(Glucagon-like peptide-1,GLP-1)是由人胰高血糖素基因编码,并由肠道L细胞分泌的一种肽类激素,属于肠促胰岛素家族,分泌受进食活动调节,具有血糖浓度依赖性降糖效应,是极有潜力的降糖药物。为了优化药物作用效果,研究者采用改变氨基酸序列、嵌入非天然氨基酸、增加脂肪侧链、偶联蛋白或者PEG修饰,改变剂型等一系列措施,有效延长了GLP-1药物的半衰期,提高患者使用便捷性,现已有多个GLP-1药物在国内上市(表1)。已上市药物中长效的GLP-1药物更受青睐,其中以司美格鲁肽(索马鲁肽,Semaglutide)表现最为突出。与此同时,多靶点药物逐渐成为未来研发趋势,礼来双靶点GLP-1药物替尔泊肽(Tirzepatide,商品名为Zepbound)国外上市后取得亮眼的成绩。

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  表1. 国内上市GLP-1药物

  *此外已上市GLP-1多肽类药物还有:阿必鲁肽(GSK),替尔泊肽(Lily),未在国内上市

  GLP-1药物蓬勃发展,国内、外掀起多肽药物开发热潮,无论是原料供应商还是医药公司都纷纷布局,也加大了多肽药物的竞争。在此环境下,高效稳定的药物生产方案可以缩短开发时长、实现降本增效,有利于提高药物竞争优势。赛分科技推出从捕获-中纯-精制完整解决方案,已应用于多个项目,助力生物医药公司GLP-1项目从临床到商品化进程。

GLP-1高效纯化方案介绍

  GLP-1药物主要分为两种生产方式,分别为生物发酵(代表药物司美格鲁肽、利拉鲁肽)以及化学合成(代表药物替尔泊肽、艾本那肽),一般而言发酵生产成本相对较低,发酵GLP-1多肽应用更广。赛分科技基于GLP-1多肽药物生产特点,开发一套适用于GLP-1药物纯化工艺,见图1。对于发酵生产GLP-1药物整体纯化推荐两款填料,分别为Generik MC-HIC Butyl加Bio-C8(2)。化学合成多肽则直接采用高效反相纯化方案,满足高载量、高纯度以及高回收率的需求。

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  图1. 脂肪链修饰GLP-1药物纯化工艺示意图

  下文以发酵生产司美格鲁肽样品为例,介绍赛分科技推荐GLP-1高效、经济、高纯度的纯化工艺。GLP-1捕获及酶切步骤推荐使用Generik MC-HIC Butyl疏水层析填料。该填料具有较强的疏水性能,适用于样品捕获及酶切后纯化,表2为该填料技术参数信息。

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  表2. Generik MC-HIC Butyl技术参数

大肠杆菌破菌上清液捕获

  采用Generik MC60-HIC Butyl疏水层析捕获大肠杆菌破菌上清液,纯化图谱见图2,采用Tris体系0.5 M NaCl作上样缓冲液,无洗杂步骤,直接采用纯水洗脱,减少试剂使用,杂质直接在CIP后续步骤去除,工艺简单可重现。

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图2. GLP-1大肠杆菌上清液捕获及电泳检测图谱

  采用Generik MC60-HIC Butyl捕获破菌上清液,洗脱体积仅有1.8CV,样品洗脱集中。上样载量35 mg/mL。纯化后凝胶图谱显示样品纯度显著提升,收率>90%。

酶切后样品纯化

  酶切后样品采用与捕获同一款填料Generik MC60-HIC Butyl,纯化图谱如图3。纯化步骤仅增加低盐洗杂操作,同时载量保持在20 mg/mL,优于一般反相填料载量。

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图3. 酶切后多肽样品纯化及HPLC分析图谱

  酶切后采用与捕获同一款填料Generik MC60-HIC Butyl进行纯化,载量为20 mg/mL。原样及纯化后样品采用HPLC分析,样品纯度由52.14%提升至94.33%,收率>98%。纯化工艺相对简单,对比捕获步骤仅增加洗杂工艺,且该纯化方案稳定,用于多个样品纯化,成功复刻。

修饰后纯化

  司美格鲁肽采用脂肪酸侧链修饰以延长药物半衰期。经过脂肪酸侧链修饰后样品疏水性显著提高,且为保证药物纯度要求,脂肪酸修饰后GLP-1药物多采用反相色谱纯化,一般采用C8或者C18填料。文中实验采用Bio-C8(2)纯化司美格鲁肽(纯化及数据分析见图4),流动相经多次验证以醋酸+乙腈体系纯化效果良好,且成功应用于多个项目。反相纯化载量可达15 mg/mL(2.5%),满足高效纯化需求。

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图4. 司美格鲁肽样品反相纯化图谱及纯化效果分析

  纯化后根据不同质量要求分别收集不同时间段样品(合样1与合样2)进行分析检测,具体样品纯化前后检测结果见图4。检测方法采用HPLC结合高分辨反相色谱柱对纯化前、后样品进行分析,样品纯度从82.46%提升至99.63%,已知单杂0.11%,未知单杂均小于0.1%,同时回收率在88%以上。对于口服制剂质量相对放宽,可增加收样范围,纯度可达98.47%,回收率显著提高至99.4%。

结语

  赛分科技推荐发酵生产GLP-1药物采用纯化方案为Generik MC60-HIC Butyl加Bio-C8(2),合成多肽药物直接采用反相纯化。两款填料解决整体纯化工艺,保证样品高载量、高回收率、高纯度,且工艺稳健性好,适宜放大生产,同时降低整体纯化流程的物料成本及时间成本,提高GLP-1药物开发竞争优势。

订购信息

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